近日，技術中心聚焦智能制造主戰(zhàn)場，自主研發(fā)的三維裝配工藝技術成功應用于液壓挖掘機裝配產線，標志著太重在數字化工藝領域邁出了關鍵步伐，公司的智能化、數字化、信息化水平再次提升。
什么是三維裝配工藝技術？簡單來講，就是將繁瑣復雜的裝配圖紙以立體動畫模式呈現。以前，裝配工人所使用的均是二維圖紙，面對復雜的平面圖形和專業(yè)性強的文字數據，需要投入大量的時間和精力反復研究思考，既浪費了時間還很大程度上影響了工作效率?，F在，太重新研發(fā)的三維裝配工藝技術直接將二維圖紙升級成動畫版的裝配說明，產品安裝的步驟是什么、使用什么工具、安裝的具體位置在哪里、數據參數是多少，都在三維動畫中一目了然、清晰準確，不僅大幅提高了裝配效率，還有效提高了產品質量，成為了裝配工人愛不釋手的“靠譜搭子”。作為裝備制造的領軍企業(yè)，太重所生產的產品類型往往是大尺寸、多組件、高精度，裝配流程復雜性、結果一致性要求很高，傳統(tǒng)的二維圖紙越來越無法滿足智能制造需求，突破革新勢在必行。從去年開始，技術中心冷加工所攻關團隊歷時半年多時間，對設計圖紙、操作流程和現場環(huán)境進行詳盡的分析研討，借助三維仿真軟件，成功搭建起立體化的虛擬裝配環(huán)境。在這個環(huán)境中，每個零件、每臺成品、每個組件均實現了運動軌跡、裝配干涉、工藝基準的精確模擬，可有效保證產品的穩(wěn)定性和安全性，促使公司的智能化水平實現跨越提升。三維裝配工藝的創(chuàng)新創(chuàng)造，使得數字化技術成功應用于產品裝配環(huán)節(jié)，職工們通過直觀的3D動畫裝配說明，不僅快速掌握了安裝技巧，顯著降低了操作風險，還能節(jié)約成本費用，大幅提升裝配的精準度，確保設計模型完美轉化為太重精品。以太重液壓挖掘機裝配產線為例，三維裝配工藝的成功應用，使得整機裝配效率提升了10%，培訓周期減少了50%，降本增效達150萬元。同時，智能工藝還能滿足用戶的個性化定制，工作人員可利用三維設計軟件的大數據庫，實時調整模型的尺寸、形狀、結構等參數，快速生成滿足用戶需求和喜好的個性化產品模型，進一步提高用戶滿意度，樹立了良好的企業(yè)品牌形象。值得一提的是，三維裝配工藝技術即將應用于太重的矯直機產品，從批量化產品應用轉向定制化產品，在更多領域為用戶帶來更多驚喜。堅守著創(chuàng)新創(chuàng)造熱忱，太重技術團隊將繼續(xù)前行，在三維裝配工藝技術上刻苦鉆研，致力于為各領域產品提供更加高效精確的裝配解決方案，推動智能制造再上新臺階！
